联接条的间隔及玻璃钢格栅旷地闲暇率的规划联接条的间隔巨细决议着承重件立面打孔的疏密的程度及整个格栅的机能, 一般根据实践运用情况及理论核算, 选择150mm或是30mm为最佳, 既能保证格栅的机能要求, 又能节省资料, 下降本钱。格栅的旷地闲暇率是指格栅板上表面的旷地闲暇面积与格栅板表面积之比, 与承重条之间的中心距有关。一般来说,中心距越小。格栅的强度和刚度越好, 但还应根据具体的运用条件灵敏掌握。假定作为人行栈道、途径运用, 可将两个工字钢边际间隔选在于20-30mm之间, 经过实践应用, 作用很好。

模塑玻璃钢格栅相关于拉挤工艺仍是有一些优势的

选择相宜的格栅组合方法不同截面外形的拉挤型材, 其组合结构也略有不同, 现在广泛选用的是楔条型及套管型两种。确定公平的格栅拼装工艺参数承重条立面打孔工艺要求圆孔的圆心必定要在I字形型材或矩形型材的截面形心位置。这样能够削减承重件强度和刚度丢掉。圆孔巨细要适中, 过大的圆孔径形成承重件强度下降；而过小的圆孔径则不利于中间联接条的插人, 影响拼装。

公平配备拉挤型材的增强资料作为承重条的拉挤型材, 其增强资料除了无碱无捻粗纱外, 还应在外面包覆一层玻璃纤维接连毡。以工字形型材为例, 有表面全毡包搜的, 还有工字型材两旁边面别离包毡的; 而空心管材则以内外层加毡中间层加无捻粗纱或以中间层环绕羁绊环向纱两种方法布置增强资料。这几种方式关于前进拉挤型材的横向强度及格栅的整体抗弯机能长短常有用的。

可看出, 在相同截面外形下, 从强度方面考虑, 工字形比矩形好, 矩形比方形好, 方形又比圆形好。格栅作为几种拉挤型材的组合产品, 还应考虑资料机能、刚度、制作工艺等多方面的要素。工字形截面比矩形截面好, 但它的成型工艺难控制, 所以应根据具体的技能要求、弯曲强度、挠度条件及加工的难易归纳考虑截面的公平外形及尺度。

玻璃钢拉挤成型工艺特别适合于制作工字形、角形、槽形、管形、圆棒等截面外形的产品。这些产品均为细长结构, 在运用中可视为杆件或梁。拉挤型玻璃钢格栅恰是使用拉挤型材的特征, 将其优化组合成一种新式网状结构的产品, 所以拉挤型玻璃钢格栅的机能首要取决于拉挤型材的抗弯机能, 即抗弯强度及抗弯刚度。格栅中的承重条在实践运用中是首要的受力构件, 可看作简支梁, 遭到弯曲作用力, 发作必定的挠度。